2023-10-20
Мембранный фильтр-пресс состоит в основном из четырех основных частей, а именно: рамной части, гидравлической системы, фильтрационной части и электрической части управления. При работе мембранного фильтр-пресса поршень в корпусе цилиндра толкает прижимную плиту, чтобы надавить на фильтрующую плиту и фильтрующий материал, расположенный между прижимной плитой и упорной плитой, чтобы фильтруемый материал с рабочим давлением в мембранном фильтр-прессе оказался под давлением и отфильтровался внутри фильтровальной камеры.
Фильтрующая плита мембранного фильтр-пресса состоит из мембранной плиты и ответной плиты, которая состоит из опорной фильтрующей плиты и двух мембран. Во время работы в мембранную плиту может нагнетаться текучая среда под высоким давлением. Когда фильтровальная лепешка заполняет всю фильтровальную камеру, оборудование прекращает фильтрацию, а затем заполняет фильтровальную пластину расширяющимся материалом (например, водой или газом), в это время вся мембрана вздувается, так что давление прикладывается к фильтровальной лепешке, и с увеличением давления жидкость в фильтровальной лепешке, которая может проникнуть в фильтрующую ткань, будет выдавливаться, таким образом, реализуется второе обезвоживание фильтровальной лепешки, и содержание воды в фильтровальной лепешке становится еще ниже.
Мембранный фильтр-пресс используется в промышленности по обработке осадка и сточных вод, особенно для фильтрации вязких материалов и потребителей, которым требуется высокое содержание воды, эта машина имеет свои уникальные характеристики.
1. повышение степени бисквитности грязи, снижение содержания грязевой лепешки, мембранное прессование статической фильтрации после окончания фильтрации лепешки во второй раз, таким образом, структура лепешки перестраивается, уплотняется, вытесняя часть воды, улучшая сухость.
2. экономия рабочей мощности: на поздней стадии фильтрации скорость потока мала, давление высоко, и мощность, потребляемая питающим насосом, также очень высока; при использовании функции мембранного прессования можно завершить процесс за очень короткое время и сэкономить потребление электроэнергии.
3. повышение гибкости работы фильтр-пресса, особенно в тех случаях, когда требуется очистка грязевого кека.
4. значительно сократить время фильтрации, так как на поздней стадии фильтрации эффективность фильтрации крайне низка, а при использовании функции мембранного прессования процесс завершается за очень короткое время, эффективность значительно повышается.
5. повышение производительности фильтр-пресса.
6. устойчивость к кислотам, щелочам, более высокая температура, обычно может использоваться при температуре около 230, более широкое применение, в основном применимо ко всем операциям разделения твердых и жидких веществ.